锂电池钢壳冲杆模具在加工过程中遇到了哪些问题？

　　锂电池钢壳冲杆模具中的钢壳加工是利用多工位级连续模在主副模具中完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序。一般钢壳常见的应用范围安全防爆壳，电池壳体，电磁换向阀用导(套)管、电容器壳体等等。

　　钢壳一般采用的原材料常见的以下几种：

　　奥氏体不锈钢常用型号包括201、202、304、321、316L等，含铬与镍，无磁，兼具硬度与延展性；

　　马氏体不锈钢常用型号包括409、410、430、444，只含铬不含镍，也就是大家常说的“不锈铁”，可用磁铁吸附，延展性较差，成型过程易开裂；

　　电池专用薄钢。

　　钢壳冲压油相关问题：

　　一、壁厚上下偏差大

　　不良表现：壳体两端直径不同、封口端与开口端壁厚不同。

　　与设备相关：凹模夹角与冲杆间歇过大，包括原始设计不良或使用中导致的磨损。

　　与油品相关：钢壳冲压油抗压，渗透性不够导致产生干摩擦。

　　二、壁厚不均匀

　　圆形钢壳产品同心度要求控制在0.02mm以内

　　与设备相关：检查凸模与凹模的是否同心，调整同心度。

　　与油品相关：需要调整钢壳冲压油的粘度大小，粘度过大工件侧壁易回弹，粘度过小则减壁过多。

　　三、切口不平整

　　不良表现：上下端口不平行、切口有毛刺、歪变。

　　与设备相关：检查切边凹模是否不良，钝或不平行，修正切边凹模，调整平行。

　　与油品相关：所用钢壳冲压油，其抗高温粘附性能不足、润滑不够

　　四、温度&润滑

　　不良表现：连续多工位加工中，工位至落料前冲棒平均温度在300℃以上，油品易结焦、易烟雾化、易出现干摩擦。

　　与设备相关：多角度喷雾式供油、多点位模腔内供油。

　　与油品相关：油的粘度易控制在80-150之间、润滑性能从低温到高温梯次分布，四季通用。