设计冷挤压模具时要具备哪些要求
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从外型上看,冷挤压模具与冷冲压模具很相似,但是由于冷挤压与冷重加比较的显著不同的是单位压力很高,特别是钢的冷挤压单位挤压力高达2000MPa以上,在这样高的单位压力作用下,使得冷挤压模具非常容易损坏。因此为提高模具使用寿命,满足使用要求,对于冷挤压模具结构强度、刚度、精度等方面的要求皆定比冷冲模具高。
1、保证冷挤压模具具有足够的强度和刚度,使模具都比较粗大,如上、下模版比较厚,导柱导套比较粗大,工作零件的材料比较好。
2、工作部分材料要有韧性和耐磨性,如采用机体钢做凸模,硬质合金做凹模。
3、应当有合理的凹凸模集合形状,避免应力集中,有利于挤压金属的塑性流动,减低挤压力,提高承载力。
4、模具易损部分要拆换方便,大量生产时要有互换性,如凸模往往寿命较低,因此常进行拆换,所以在结构上常制成锥形固定,同时使承载面积增加,这与冷冲模有所不同。
5、具有良好的导向装置,特别对于压力机导向精度较低的,又要求生产高精度的零件,使模具具有良好的导向装置。
6、操作简单,成本费用低。
对于设计冷挤压模具时要具备的要求就是这些,希望大家在设计冷挤压模具时,通过注意这些细节性的要求,确保冷挤压模具的合格性。当然,关于冷挤压模具的信息还有很多,如果您对这方面的信息有兴趣,一方面可以通过登录我公司官网查阅咨询,我公司会定期总结及发布一些关于冷挤压模具的信息,敬请查阅,另一方面可以直接拨打热线电话洽谈合作,我公司将针对您提出的疑惑进行详细讲解。
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