设计冷挤压模具时要具备哪些要求

　　从外型上看，冷挤压模具与冷冲压模具很相似，但是由于冷挤压与冷重加比较的显著不同的是单位压力很高，特别是钢的冷挤压单位挤压力高达2000MPa以上，在这样高的单位压力作用下，使得冷挤压模具非常容易损坏。因此为提高模具使用寿命，满足使用要求，对于冷挤压模具结构强度、刚度、精度等方面的要求皆定比冷冲模具高。

　　1、保证冷挤压模具具有足够的强度和刚度，使模具都比较粗大，如上、下模版比较厚，导柱导套比较粗大，工作零件的材料比较好。

　　2、工作部分材料要有韧性和耐磨性，如采用机体钢做凸模，硬质合金做凹模。

　　3、应当有合理的凹凸模集合形状，避免应力集中，有利于挤压金属的塑性流动，减低挤压力，提高承载力。

　　4、模具易损部分要拆换方便，大量生产时要有互换性，如凸模往往寿命较低，因此常进行拆换，所以在结构上常制成锥形固定，同时使承载面积增加，这与冷冲模有所不同。

　　5、具有良好的导向装置，特别对于压力机导向精度较低的，又要求生产高精度的零件，使模具具有良好的导向装置。

　　6、操作简单，成本费用低。

　　对于设计冷挤压模具时要具备的要求就是这些，希望大家在设计冷挤压模具时，通过注意这些细节性的要求，确保冷挤压模具的合格性。当然，关于冷挤压模具的信息还有很多，如果您对这方面的信息有兴趣，一方面可以通过登录我公司官网查阅咨询，我公司会定期总结及发布一些关于冷挤压模具的信息，敬请查阅，另一方面可以直接拨打热线电话洽谈合作，我公司将针对您提出的疑惑进行详细讲解。