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冷挤压模具对原材料的要求有哪些?快来了解下

来源:http://www.qtyzhjmj.com/news/136.html    发布时间:2022-10-31    点击:41

  冷挤压模具中,受力较大的部分是凸、凹模,因此,凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效至关重要。根据实践经验,对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求:

  (1)凸、凹模具在2450-2940MPa高压下工作.必须具备很高的强度、硬度,以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。

  (2)凸模、凹模是在冲击条件下工作的,应当具有良好的冲击韧性

  (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度,以防工作时损坏。

  (4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的,必须能承受交变应力的反复作用而保持原型。

  (5)模其的材料必须易加工。根据实践经验,钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为好,凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、wl8c“V.而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。目前国内市场上W18Cr4V取材较易采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸,寿命可达1~5万次;

  用硬质合金YG20制造凹模,钢制工件可达2O~40万次.铝制工件可达400-500万次。为了提高玲挤压模具的耐磨性.近年来,国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o以上,GCrl5材料作凹模.采用渗钒工艺.也可使模具寿命从3万次提高到24万次;

  金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件,运用冷挤压工艺很容易加工成型。


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