冷挤压模具的工作优势

　　在金属制造行业，冷挤压工艺的使用让很多产品的成型更快，更完整。而在冷挤压工艺的工作中需要用到的模具是冷挤压模具了。冷挤压模具的使用让工作更快，提高了工作效率，是目前生产中经常会用到的。

　　冷挤压模具的工作表现出来的优势表现如下：

　　1、节省材料

　　在不破坏金属的前提下使金属体积做出塑性成型，避免了在切削加工时形成的大量金属废屑，节约了金属原材料，甚至产品可以定制原料，通过模拟核算，以批次生产，从而达到节约数以吨级的钢材原料。

　　2、提高产能

　　冷挤压在压力机上进行，操作容易，生产率很高；

　　3、工艺好

　　在压力机的往复直线运动下完成复杂的加工工序，并可制成形状复杂的零件，让产品生产制造更轻松。

　　由于冷挤压利用了金属材料冷变形时的冷作硬化特性，制件强度大为提高，可用低强度钢材代替高强度钢材。此外，切削加工使零件的金属纤维流线被切断，对零件的强度不利，而冷挤压过程中，金属纤维仍然保持连续流畅。若施压方向与毛坯的纤维方向相垂直，则纤维只发生弯曲而不会切断，从而保证了零件的强度。若施压方向与毛坯的纤维方向平行，则纤维受到强烈的镦压后，形成密实的结构，这样挤成的空心件底部可以达到十分紧密的程度；冷挤压工艺已广泛应用于软质金属、低碳钢、低合金钢零件的生产，尤其具有有一些特殊的要求。

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