冷挤压模具工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素

　　冷挤压变形过程中，模具表面与变形金属接触，他们之间存在着滑动摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下几方面的不利影响。

　　1.由于外摩擦的作用，引起应力和变形的不均匀分布，使制件内部产生附加应力和残余应力，降低了产品的质量。这个从 前面关于附加应力和残余应力分析中得到了说明。

　　2，由于外摩擦作用，增加了客服摩擦力的附加变形力，使工作应力增加的能量消耗加大。

　　3.由于外摩擦的适用，使变形里增加，加重了模具的负载，引起模具的磨损，缩短了模具的寿命。

　　由上所述分析可知，在多数情况下冷挤压的摩擦力是一个不利因素，在冷挤压过程中应尽量减小摩擦力的数值。

　　模具的工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素。实践证明：冷挤压模具工作部分的表面粗糙度对摩擦力影响很大，因此在生产商都将模具的工作部分的粗糙度减低，有时达到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影响减小。