冷挤压模具应该具有哪些特点才能满足使用？

　　冷挤压模具是在正常的温度下利用模具在压力机上对金属进行一定的速度速度施加相当大的压力，使金属产生塑性变形，从而使材料形成需的形状和尺寸零件。这类工具主要由凸模和凹模组成。根据金属坯料的流方向与凸模运动方向的关系，冷挤压可分为正挤压、反挤压、复合挤压和径向挤压四种类型。

　　冷挤压模具的应力状态在进行冷挤压时，金属坯料承受较强的三向压力，产生较大的摩擦力。一般挤压压力为2000-2500mpa，反挤压压力为3000-3250mpa。挤压过程中产生的摩擦变形能转化为热能，导致挤压过程中产生热效应，使得模具局部表面温度在400℃以上，此外，由于坯料表面不均匀，模具与模具间隙不均匀，不均匀，凸模也会受到较大的挠度或横向弯曲载荷。在使用过程中请注意。

　　冷挤压模具的主要失效形式是摩擦磨损和氧化磨损。因此，冷挤压模具具有高韧性、良好的耐磨性、一定的热疲劳性和足够的回火稳定性。